Hier Bilder von meinem ersten Versuch den Löffel von einem Löffelrapid nachzubauen. Wie auch das Orginal habe ich den aus Zinkguß gegossen.
Allerdings war schon die Gußform nicht allzu gut gelungen. Neue Versuche folgen
Hier Bilder von meinem ersten Versuch den Löffel von einem Löffelrapid nachzubauen. Wie auch das Orginal habe ich den aus Zinkguß gegossen.
Allerdings war schon die Gußform nicht allzu gut gelungen. Neue Versuche folgen
ja das wird doch .
na das will ich doch hoffen. Werd morgen mal versuchen eine bessere Gußform hinzubekommen
Hallo Elmar,
das ist doch schon mal ein guter Ansatz
Gruß Rolf
Sieht doch schon super aus
Grüße,
Wilm
Moin Elmar,
kommt Zeit kommt Löffel... oder so...
Das wird doch schon recht ordentlich
Hallo Elmar,
echt super, das wird bestimmt noch perfekt.
Über einen Bericht der Formherstellung sowie des Gießens würde ich mich als alter Metaller sehr freuen
Gruß
Martin
Heute hab ich eine neue Form gemacht. Diese ist auch deutlich genauer als die alte geworden. Drei Abgüsse lang hat die gehalten. Hier das Ergebnis bevor ich mit dem Dremel beigegangen bin:
Das wird - ich seh es deutlich - aus was sind deine Formen ?
die Formen mach ich aus Gips
Hab grad mal einen der Löffel ausprobiert, aber so ganz will das ganze noch nicht.
Hallo Elmar.Das sieht schon sehr gut aus.
Ich selber habe es noch nicht ausprobiert, aber in der Schule haben wir Knete zum basteln genommen und im Backofen gebrannt.Könnte man sich daraus nicht auch solche Formen basteln? Nur mal so eine Idee ......Gruß Frank
Hallo,
Zink hat einen Schmelzpunkt von 419,5 °C. Das müsste die Knete mindestens aushalten ohne sich zu verändern (abfackeln, verformen, schrumfen.....). Und da man die Temperatur beim Schmelzen von so einer kleinen Menge nichtg exakt regeln kann, werden das auch 500 oder mehr Grad werden.
Beim Abformen nimmt mann besser eine Masse die um das Objekt herum fliesst. Wenn man das irgendwo reindrückt, federt die Abnahmemasse immer ein wenig zurück und verformt den Abgussbereich bei der Entfernung des zu kopierenden Gegenstandes.
Es gibt spezielle Abgußmassen zu kaufen, die können auch einiges ab. Wie, was, wo, erfährt man mit einer kleinen Anfrage beim Restaurator für Vor- und Frühgeschichte im Museum jeder großen Stadt. Die stehen regelmässig vor dem Problem fehlende Teile nachmachen zu müssen.
Ich habe auch schon mal mit sonem Zeug gearbeitet.....das ist aber so lange her. Ich habe keine Ahnung mehr was das fürn Produkt war.
Andreas
Moin
ich erblasse, die sind doch super, oder sieht das nur so aus!!??
Und nach der Dremelei?
Viele Grüße
Tobias
so. Hier ein Prototyp eingebaut in einer Lampe. Leider dichtet der nicht richtig, da die Rapiddichtung zu lang ist. Ansonsten würde es aber funktionieren!
Auch die Aufnahme für die Dichtung bekomme ich (noch) nicht so hin wie beim Orginal. Ich denke nicht das ich so dünn giessen kann, auch wüsste ich nicht wie ich das Bohren könnte
Ich denke mal das ich das Zink immer so auf 600 - 700° erhitze damit es beim giessen nicht sofort erstarrt.
Ein anderes Form-Material wäre natürlich nicht verkehrt. Am besten irgendwas von der Konsistenz her Silikonartiges. Allerdings kenne ich da nur welches das die Temperaturen von Zinn aushält.
Auch grübel ich immernoch nach wie man das komplette Unterteil des Rapids giessen könnte. Denn auch davon hab ich eines das kaputt ist ...
Moin Elmar....der Trick ist, die Gussform vorzuwärmen
Wird ja schon... Bis bald, Björn
Das Problem der zu langen Dichtung lässt sich sicherlich mit einer U-Scheibe zwischen der Rapid-Mutter und dem Kipphebel lösen. Dann kommt der Hebel höher und klappt dadurch weiter zu.
Gruß,
Thomas
Hallo zusammen,
ich habe mich mal mit dem Thema Zinkguß aus einem anderen Grund befasst und folgendes zu Tage gefördert:
http://www.rc-panzerketten-for…d.php?threadid=11024&sid=
Beinharte Nummer, habs nie versucht.
gruss Timm
Ich hab mir das mal durchgelesen. Das ist schon sehr sehr geil gemacht. Da stecken sicher einige Stunden Tüftelei hinter.
Meinen an den Gießer und natürliuch auch an Elmar, klare Sache