das wird gebohrt 
zumindest wurde es gebohrt. keine ahnung, wie es in der industriellen grossfertigung gemacht wird.
laser gab es 1910 auch noch keine 
Das erinnert mich daran das ich mal ne Düse drehen will, der kleinste Bohrer den ich hier hab is 0,4mm, aber Kollega hat bis 0,2 mm ,da geht wenigstens ne Lötlampendüse 
In meinem alten Betrieb haben wir runter bis zu 0,3mm auf den CNC-Automaten gedreht...
früher gehe ich mal von aus, das die von Hand gebohrt wurden, mit viel gefühl ... (0,5mm hab ich selbs schon in MS gebohrt)
hallo,
bei einer geforderten größe im 1/10 mm bereich wird vorzugsweise gebohrt
und anschliessend auf nenndurchmesser gerieben.
ab 1/100 mm wird heute erosives bohren mit läppspülmitteln eingesetzt.
ab 1/1000 mm wird mit lasern gearbeitet. dabei kann auch die düsenkanalführung mit einer
formgebung durch den laser eingebunden werden.
dies bezieht sich auf die serienfertigung von düsen!
es ist ein verbreiteter irrtum, dass düsen nur gebohrt werden.
ein bohrer kann die für eine geringe verwirbelung erforderliche glatte kanalwandung
nicht herstellen. deshalb werden düsen in der regel im untermaß vorgebohrt u.
abschließend auf nennmaß aufgerieben.
gruß
thomas
Ich werf hier jetzt in den Zusammenhang mal das Wort "Düsenreibahle" in den Raum falls jemand was sucht wonach er suchen kann
-Mario-
Hallo zusammen,
Düsenreibahle sind aber nur zum Löcher vergrößern, d.h. ein Loch muß schon drinnen sein, da sie keinen Stirnanschnitt haben.
In meiner Kellerbastelbude kann ich ab 0,2mm aufwärts, auf der modifizierten Graviermaschine, die macht 20000 U/min. Das ist zwar auch nicht üppig für so kleine Durchmesser, aber immer noch schneller als auf der Drehbank.
Der zylindrische Anteil bei den PX-Düsen ist normalerweise max 0,5mm, da dürfte es beim gebohrten Löchern kaum Verwirbelungen geben.
Gruß Jo
PS: Uhrmacher z.B. haben auch schon vor über 100 Jahren kleine Löcher gebohrt, ohne Laser und Co.
